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一天 男
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 ： 2008-11-3 |
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林大统 男
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： 2008-10-24 |
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| 合作意向书
“基于工艺管理的差额分析法”是以工艺管理、全面质量管理、人力资源管理为基础，ERP为平台的一种企业综合管理的创新模式，尤为适用于中小型规模化企业的一种管理简便、经济效益显著的长效综合管理方式。为使该项目能够尽早得以推广应用，寻求一位卓有远识的规模型企业为长期合作伙伴，共创温州企业信息化管理的先河，发挥其社会效益。
为确保合作的顺利和将风险降至最低，合作是在首先理顺生产的基础上，渐进完善工艺管理、设备管理、操作人员培训达到质量管理的目标。合作过程拟采用分阶段合作的方式，具体步骤如下：
1.咨询期：
1.1目标：在三个月的咨询期内根据“基于工艺管理的差额分析法”对企业的产品进行
工艺分析并完成产品配置清单、采购材料分析、各仓库材料分析、工艺流程设置、工艺设备分析、工艺装备分析、计量器具分析的信息收集与整合，建立工艺操作规程、工时定额的基础框架。
1.2咨询方式：在咨询期企业按原有的管理模式运作，不做任何组织机构和人事的变动。同时企业不需成立专项小组、不增加投资、咨询方不直接参与企业管理。
企业方负责按照咨询要求提供相关部门的现有信息资料并根据咨询方的反馈要求进行补充和完善。
1.3阶段效益：咨询期所完成的信息资料通过企业运作对销售部门、采购部门、生产部门、仓库管理等部门进行协调，达到初始的信息共享，使企业生产能力明显提高、库存管理效率明显提高、资金周转率提高、产品质量有所改善等显著效益。
2.企业软件制作期：企业通过咨询期对“基于工艺管理的差额分析法”的管理原理及其效益有所了解并认同其所产生的经济效益基础上，双方着手管理工具ERP软件的制作（软件制作期为三个月）。
3.长期合作：企业在ERP软件工具所实现“基于工艺管理的差额分析法”管理模式全面运作基础上，对其独特的简捷管理方式和显著经济效益的市场需求和市场竞争力进行考察，如有意开拓该信息化管理咨询业务，双方着手成立信息化管理咨询公司进行商业化运作。
如您有意进一步了解“基于工艺管理的差额分析法”与合作细节，请用下列方式与我联系。
手机：13819779943
E-mail:lindaitong@sina.com
温州经营师协会会员 中国管理科学研究院特邀研究员：
林大统
基于工艺管理的差额分析法
一种企业信息化管理的创新模式
中国企业低成本战略所带来的高速发展期，在能源与原材料成本大幅度提高、劳动力成本持续增长、人民币增值、与国际贸易接轨的多重挑战下进入了经营调整期。而在公平竞争的环境下，成本与质量成为决定企业成败、关系企业命运的决定因素。目前在国内市场产大于销，企业处于高成本、微利的市场竞争下，仍面临着材料价格不断上涨；劳动力成本、税负不断增加；管理机构庞大、非生产人员居高不下；仓库管理与生产需求不匹配、资金周转周期长；产品质量不稳定、质量管理不能制度化长效运行；企业呈人治管理状态，管理效益因人而异等亟待解决的问题。
“基于工艺管理的差额分析法”是根据信息化管理要求，在分析和总结了各种现行管理模式在实施过程中所存在的不足之处，在通过对六家企业的管理实践所进行的探索、论证基础上，研发的一种自主知识产权的企业管理模式[ 已申报国家发明专利：基于工艺管理的差额分析法（专利申请号：2006101417402）；一种基于工艺管理的ERP合同评审管理（专利申请号：2008100014263）；一种基于工艺分析的ERP生产计划管理（专利申请号：2008100037301）]。
“基于工艺管理的差额分析法”是以工艺管理、全面质量管理、人力资源管理为基础，ERP为平台的一种企业综合管理模式，其基本原理是通过工艺分析对产品零部件的相关信息和销售客户与供应商的基础信息进行数据化整合，在对原材料、零部件、成品库存进行盘存的基础上，软件系统对整合后的数据进行应用集成和运作，从而实现企业信息化管理。该系统在现有ERP软件的功能基础上增加了以下自主知识产权的应用集成功能：
合同评审功能：系统集销售合同意向、采购申请、供应商评审、生产模拟排产、采购供货时间确认和销售合同与采购合同确定等的信息收集、预测、决策、计划为一体的管理功能。改变以往企业通过合同评审会议（或合同评审表）进行合同评审时评审周期长、评审后履约率低的不足。
生产管理功能：系统根据销售计划动态生成各工序的生产能力并监控采购物资的到位时间并生成生产指令。使生产管理人员从繁重的计划管理中解脱出来，同时还提高了数据的及时性和准确性，增强了生产指令的严肃性和可操作性。
生产流程监控功能：系统动态向管理人员提供生产任务单所处于的状态，并动态提供各零部件在生产制造过程中处于的位置及其加工数量与质量状况的数据。使管理人员从忙碌于对生产令所涉及的物料到位、生产进度、产品质量进行跟踪与协调的被动局面中解脱出来，而致力于对系统所提示的适时数据对其所存在问题进行分析、处理，使事故消灭在萌芽之中。
工艺管理功能：系统通过对产品的工艺配置分析、工艺流程设定、工艺操作规程、工时定额设定、工艺设备管理、工艺装备管理、计量器具管理、采购工艺保障对产品进行工艺管理。使工艺管理从传统的大量文本图表式管理，转变为致力于对每一个零部件的加工全流程进行工艺控制，并通过软件系统将工艺文件作为在线作业指导资料，充分发挥工艺文件的功能。
质量管理功能：系统是通过制造工艺管理从原材料、外协件、工艺设备、工艺装备、计量器具、人员操作等环节的管理来保障每一个零部件质量标准的可执行性，并通过质量检验进行数据化考核，达到对质量管理的可控性。以真正实现质量是做出来的，而不是检出来的，改变了以往质量管理工作仅体现在质量检验上的被动局面。
绩效考核功能：系统通过对生产流程的监控数据实现对部门与员工的全员、全流程数据化考核。弥补了以往考核缺乏量化的不足，从而避免因考核不公而挫伤员工积极性和所造成的人才流失。
“基于工艺管理的差额分析法”的有益效果是：通过信息化管理，在企业的日常生产运作过程中对企业的物资资源、设备资源、财力资源、人力资源、时空资源、环境条件等资源进行整合，并根据组织目标确定组织职能、确定机构设置、确定岗位设置，从而实现对客户满意的产品及其技术管理的全面保障。
企业将由以往主要管理精力放在生产计划的准备与落实的过程管理上，而转变为将管理精力放在生产实际检测数据与工艺规程制定数值存在差额所披露的问题上，对其进行适时的分析论证、制定整改措施、通过再生产这样一个持续改进的考核机制上，丰富与提高企业运行机制和企业文化。通过对全流程的动态绩效考核体系，完善了企业的制约机制、监督机制、反馈机制、激励机制，整个组织将会自律按照程序进行运作，消除了因部门之间、人员之间的内耗所造成的巨大浪费。从而达到简化组织的管理层次，精简管理人员、提高工作效率、降低管理成本、缩短产品生产周期、提高合同履约率、降低资金周转周期，在发挥计算机的信息管理功能的基础上，充分发挥人在自主意识下为企业所创造的最高经济价值。
请转呈总经理或相关领导审阅，谢谢！ |
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施工工 男
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： 2008-9-12 |
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| 留言内容： |
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| 直流控制的交流接触器没有啊？0574--26886063
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hd 男
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： 2008-9-6 |
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